現(xiàn)在鏈板輸送機已經(jīng)廣泛應用于各大交通制造業(yè)。它有兩種運輸速度，快和慢。為了整合散裝運輸和包裝運輸?shù)牟煌?guī)定，提高了機械設備的適用性，充分發(fā)揮了一機多用的特點。

聲卡架兩側(cè)設有側(cè)軟管，避免原料在運輸過程中的包裝調(diào)整，倒料設備兩側(cè)設有調(diào)節(jié)搖桿，使降檔板冉冉上升，避免物品泄漏，方便原料運輸。大小輪采用實心橡膠輪，避免碾壓原料和倉庫路面。大小輪均配有滾珠軸承，獨輪具有全自動轉(zhuǎn)換功能，保證設備移動輕便靈活。聲卡框架采用焊接框架結(jié)構(gòu)，在集中載荷下具有足夠的抗壓強度和優(yōu)異的剛性。

鏈板輸送機是伴隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展趨勢發(fā)展的，要求也與日俱增，尤其是在要求和技術(shù)方面。為了與時俱進，鏈板輸送機也在不斷完善和提升自己的技術(shù)，以發(fā)揮更強的效果。

鏈板輸送機準確啟動實際操作順序:

1.鏈板輸送機不適合停車和滿載起步，不允許倒車。

2，鏈板輸送機投料時要對稱進行，投料器的較大尺寸要控制在要求范圍內(nèi)。

3.定期維護槽底板和鏈板的螺紋連接。如果發(fā)現(xiàn)任何松動跡象，應妥善處理。

4.減速器運行7-14天后必須更換新的潤滑脂，之后可根據(jù)情況每3-6個月更換一次。

5.牽引帶鏈條的松緊應合適，運行中必須經(jīng)常檢查。必要時，調(diào)節(jié)張緊裝配線的調(diào)節(jié)擠出機螺釘。

6、鏈板輸送機潤滑劑應立即注入各潤滑點。

鏈板輸送機鏈條的常見故障有:鏈板損壞，傳動鏈在鏈條觸發(fā)器的槽內(nèi)打滑，傳動鏈從主動鏈輪鏈條上脫落，連接環(huán)鏈斷裂，連接環(huán)鏈損壞。

1.鏈板損壞大多是過度損壞和彎曲變形，有時還有開裂的跡象。關(guān)鍵原因有:鏈板機槽底板鋪裝不平，或超過設計方案規(guī)定的彎曲角度；鏈槽底板連接不緊密，或局部變形；

2.鏈板機槽內(nèi)傳動鏈打滑，關(guān)鍵原因是:鏈板輸送機鏈板機槽底板在鋪裝時不能按設計方案鋪設平直，而是凹凸不平，過度彎曲；鏈板或鏈板機槽焦糊損壞，使兩者間隙過大。